Процесс процесса активированного углерода гайки является эффективным адсорбционным материалом, изготовленным из кокосовой оболочки, оболочки ореха, оболочки абрикоса и других фруктовых оболочек посредством карбонизации, активации и других основных процессов . Полный процесс и технические точки заключаются в следующем:
I . скрининг и предварительная обработка сырья
Selection Selection материала: высокое содержание углерода (например, содержание углерода кокосовой оболочки, больше или равное 70%), высокая пористость (например, пористость оболочки грецкого ореха 0 . 8 ~ 1 . 2CM³/g), чтобы гарантировать, что активированная специфическая поверхностная площадь 800 ~ 1500㎡/g. Обычное сырье включают кокосовую оболочку, персиковую оболочку, оболочку абрикоса, оболочка Jujube.
Процесс предварительной обработки:
Очистка: Удалите осадок и примеси, двухэтапный контрольный контроль Contrent Clomrent Control Mest, чем или равна 5% (на каждое 1% снижение золы, потребление энергии активации снижается на 8%) .
Crushing: раздавление до размера частиц 3 ~ 10 мм, улучшить однородность карбонизации .
Drying: 80-105 Степень сушки воздушного потока, окончательная влага меньше или равна 5%, чтобы избежать последующих колебаний температуры процесса .
2. Процесс производства Core
Carbonization (аноксический пиролиз)
При нагревании при от 400 до 600 градусов C в гипоксической среде летучие вещества выходят и образуют первичную углеродную структуру (карбонизирующий материал) .
Непрерывная обработка печи карбонизации повышает эффективность и уменьшает потери .
Активация (критическая для генерации пор)
Physical активация:
Водяной пары или углекислый газ при 800 до 1000 градусов C вводятся для уборки углерода с образованием микропоров (размер пор от 2 до 50 нм) .
Конкретная площадь поверхности может достигать 500 ~ 1500㎡/g, подходящая для применений пищевых классов .
Химический метод активации:
Фосфорная кислота, хлорид цинка и другие реагенты замачивают (соотношение твердого жидника 1: 3), а затем тепловая коррозия для создания пор, значение йода увеличилось на 15-20% .
Последующая очистка требуется для удаления химических остатков .
3. пост-обработка и контроль качества
Purification Лечение:
Кислотная/вода для удаления остатков активации необходимо тщательно очистить химические методы.
Промойте и высохните в горячем воздухе с влагой меньше или равны 5% .
Grading and упаковка :
Send Pellets (e . g . 8-30 сетка), герметичная и влажная упаковка в соответствии со спецификациями .
Стандарт проверки качества :
Ключевые индикаторы: йодовое значение (адсорбционная способность), удельная площадь поверхности, сопротивление износа .
Высококачественное значение фруктовой оболочки активированное йод углерода больше или равное 1000 мг/г, золу меньше или равное 5% .
4. Преимущества продукта и поля приложения
Особенности выполнения:
Высокая адсорбционная способность, хорошая механическая прочность (износостойкость), сильная способность регенерации .
Натуральное сырье более экологично и стоит на 40%316 меньше, чем активированный углерод на основе угля .
Main Application сценарии:
Обработка воды: очистка питьевой воды (удаление остаточного хлора, тяжелые металлы), деколоризация промышленных сточных вод и дефенолизация .
GAS Очистка: Адсорбция ЛОС, десульфуризация дымохода, дезодоризация воздуха (домохозяйство/промышленность) .
Other Поля: деколоризация пищи, фармацевтическая очистка, поддержка катализатора
5. направление оптимизации процесса
Результат материала: модификация фосфорной кислоты увеличивает значение йода, хотя стоимость увеличивается на 0 . 15 юань /кг, но цена может увеличиться на 0,8 юань /кг.
Energy Saving: управление содержанием золы и влаги, уменьшите потребление энергии активации .
Equipment обслуживание: 10, 000- тонна производственная линия должна обратить внимание на техническое оборудование для обслуживания и проверки (годовая плата за техническое обслуживание составляет около 1600 долларов США) .
Процесс активированного углерода гайки может точно контролировать температуру карбонизации, среду активации и после лечения, сбалансировать производительность и экономику адсорбции и стать оптимальной схемой экологически чистых адсорбционных материалов.
